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 將配制好的53%葡萄糖水溶液加入高壓釜，加入葡萄糖重量0.1%。經(jīng)置換空氣后，在約3.5MPa、150℃、pH8.2-8.4條件下加氫，終點(diǎn)控制殘?zhí)窃?.5%以下。沉淀5min后，將所得山梨糖醇溶液通過(guò)離子交換樹脂精制即得。原料消耗定額：鹽酸19kg/t、液堿36kg/t、固堿6kg/t、鋁鎳合金粉3kg/t、口服糖518kg/t、活性炭4kg/t。生產(chǎn)方法由葡萄糖在鎳催化下經(jīng)高溫高壓氫化后濃縮至70%左右而成。生產(chǎn)方法由葡萄糖在鎳催化下經(jīng)高溫高壓氫化后，由離子交換樹脂精制濃縮、結(jié)晶、分離而成。生產(chǎn)方法山Chemicalbook梨糖醇的生產(chǎn)國(guó)內(nèi)大多采用淀粉糖化所得精制葡萄糖中壓連續(xù)或間歇加氫的方法：C6H12O6+H2[Ni]→C6H14O6將53%的葡萄糖水溶液和0.1%(對(duì)葡萄糖)加入高壓釜，置換空氣后，在約3.5MPa、150℃和Ph值8.2～8.4條件下加氫，終點(diǎn)殘?zhí)强刂圃?.5%以下。沉淀5min后將山梨糖醇液離子交換樹脂精制而得產(chǎn)品。上述工藝流程簡(jiǎn)單，不必分離即得合格產(chǎn)品，也沒(méi)有“三廢”污染，但對(duì)淀粉而言，得率只有50%，因而成本較高。如果采用淀粉糖化液直接加氫的新工藝，得率可達(dá)85%。生產(chǎn)方法葡萄糖經(jīng)催化氫化制得。